วันเสาร์ที่ 24 กันยายน พ.ศ. 2559

Technic for planning control ตอน เทคนิคการควบคุมแผนการผลิตประจำวัน


Technic for planning control
ตอน
เทคนิคการควบคุมแผนการผลิตประจำวัน
 
               การวางแผนการผลิต  คือการนำ order มากำหนดไลน์ผลิต  กำหนดระยะเวลาทำงานแต่ละ process  กำหนดวันส่งสินค้าเพื่อนัดหมายกับลูกค้าตาม capacity ของแต่ละไลน์ผลิต  ซึ่งในปัจจุบันโรงงานส่วนใหญ่ใช้โปรแกรมสำเร็จรูปในการวางแผนการผลิต  เจ้าหน้าที่วางแผนเพียงแค่กรอกข้อมูลในโปรแกรมสำเร็จรูปตามข้อกำหนด  จะได้แผนการผลิตออกมาพร้อมนำไปทำงาน  แต่การควบคุมแผนการผลิต  คือการกำกับดูแลให้การผลิตทุก process ให้เป็นไปตามแผนที่วางไว้  คนทำหน้าที่นี้จึงต้องเป็นผู้มีความรู้ความเข้าใจกระบวนการผลิตตั้งแต่ต้นจนจบ
การควบคุมแผนการผลิตไม่ใช่ควบคุม output เท่านั้น  แต่ต้องควบคุมตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงวันส่งมอบ  ซึ่งแต่ละ process มี lead time ในการทำงานเป็นของตัวเอง  หาก process ใดในสายการผลิต delay  ย่อมส่งผลต่อ process ต่อๆไปตามลำดับ  แต่กำหนดส่งสินค้าที่ตกลงกับลูกค้าไว้ในแผนนั้นลูกค้าจะไม่ยอมให้เลื่อนได้ง่ายๆ  เพราะลูกค้าเองย่อมมีกำหนดขายสินค้าไว้แล้วเช่นกัน  ดังนั้น  การควบคุมแผนจึงต้องมีการเช็คและ monitor status ทุกขั้นตอนทุกวัน
ความพร้อมของวัตถุดิบถือเป็นหัวใจสำคัญของการผลิต  ถึงแม้เครื่องจักรพร้อม  คนพร้อม  แต่วัตถุดิบไม่พร้อม  ก็ไม่สามารถเดินสายการผลิตได้  วัตถุดิบจึงต้อง on time  ซึ่งแผนกควบคุมแผนต้องตรวจสอบสถานะวัตถุดิบจากแผนกจัดซื้อ  เพื่อติดตามจาก supplier เข้ามาให้ตรงเวลา  คุณภาพของวัตถุดิบเป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่มีผลกับสายการผลิต  หากได้รับวัตถุดิบที่ไม่มีคุณภาพนอกจากจะต้องเสียเวลาตรวจสอบหรือคัดแยกแล้วยังเสียต้นทุนเพิ่มอีกด้วย
จำนวนคน/เครื่องจักรและเวลาทำงาน  จะถูกกำหนดไว้ในแผนการผลิตตั้งแต่ขั้นตอนวางแผน  การทำงานในแต่ละวันจะต้องประเมินผลกระทบจากคนหยุดงาน  machine down time  เพื่อประเมิน output ล่วงหน้า  ควบคุมและลดการหยุดงานด้วยแรงจูงใจต่างเช่น เบี้ยขยัน  การนำวันหยุดมาเป็นเกณฑ์ในการปรับค่าจ้างและโบนัส  ควบคุม machine down time ด้วยระบบ PM (preventive maintenance)  การบำรุงรักษาเครื่องจักรและเปลี่ยนอุปกรณ์ตามระยะเวลา
เช็ค output และประสิทธิภาพการผลิตประจำวัน  หากต่ำกว่าแผนไม่ว่าจะเกิดจากคนหยุดงานหรือ machine down time หรือเกิดจากปัจจัยอะไรก็ตาม  การตรวจสอบประจำวันจะช่วยให้ตัดสินใจได้ว่าจำเป็นต้องเพิ่มเวลาทำงานของไลน์ผลิตหรือเพิ่มเครื่องจักรหรือต้องโอนงานส่วนที่ delay ไปผลิตไลน์อื่น
สรุป output และประสิทธิภาพการผลิตประจำสัปดาห์  ประจำเดือน  หรือตามระยะเวลาที่บริษัทกำหนด  เพื่อประเมินสถานการณ์การผลิต  เก็บประวัติปัญหาการผลิตและวิธีแก้ไข  เพื่อนำไปออกแบบวิธีป้องกันปัญหาในการเดินสายผลิตลอทต่อไป  และประเมินความสามารถในการรับ order ใน season ต่อไป  รวมถึงประเมินผู้บริหารสายการผลิตว่ามีความสามารถในการบริหารจัดคนและเครื่องจักรเพื่อควบคุมงานตามแผน  แก้ไขปัญหาหน้างานได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพหรือไม่

ไม่มีความคิดเห็น:

แสดงความคิดเห็น